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陶瓷熔块配方,陶瓷釉料配方入门基础

2019-09-26

  陶瓷熔块配方

  1. 低温红色熔块

  a. 配方:铅丹 42 硼砂 1 硼酸 1.6 氧化 锌 2.6 钟乳石 11 石英 26 钾长石 10

  b. 制配方法 :矿物原料 先粉碎过 40 ~ 60 目筛 ,然后 加入化工 原料混磨均匀,装入有垫底的匣钵中,用氧化焰烧至 1230 ℃

  使之熔融 粉碎,过筛、水洗、 烘干备用

  c. 用途: 配低温 鸡血红釉

  2. 12# 熔剂

  a. 配方: 铅丹 28 硼砂 15 硼酸 6 氧化锌 3 滑石 3 石英 12 石灰石 7

  b. 用途: 配铬锡红 桃红、 蓝绿釉 及低火度透明釉

  3. 铅晶料

  a. 配方: 铅粒 41.67 烧石英 41.67 硝酸钾 16.66

  b. 制配方法 : 用铁锅加热 ,先熔融铅粒,趁热加入等量石英粉不断搅拌均匀,冷却后与硝酸钾拌匀,装入有垫衬的匣钵于1250℃

  氧化焰煅烧,取出熔块, 粉碎过40 目筛备用。

  c. 用途: 配制铜红及还原焰各种花釉

  4. 均熔块

  a. 配方: 玻璃粉40 氧化锌 20 石英粉 40

  b. 制配方法 :干法混磨均匀 ,装入有垫衬的匣钵中氧化烧至1230℃ 达熔融,取出熔块 粉碎过40 目筛 备用

  c. 用途 配陶器均釉

  5. 锡晶料

  a. 配方 : 锡 41.67 石英 41.67 牙硝 16.66

  b. 制配方法: 同铅晶料

  c. 用途 同铅晶料

  6. J -17 熔块

  a. 配方: 长石 18 石英 29 锆英砂 11 氧化锌 7 ,上白石 10 硝酸钾 3.8 硼砂 22 碳酸锶 1.2

  b. 制配方法 : 配料后磨细反复过20目筛放入30 立升坩埚内,经 1300~ 1350℃ 熔化5 小时放入水中淬冷 干燥 待用。

  c. 用途 配釉面砖的乳浊釉

  7. MZH -1 熔块

  a. 配方:长石15 石英25 锂云母10 碳酸锶7 硼砂17 碳酸钙 5 锆英石12 氟硅酸钠2 氧化锌 7

  b. 制配方法 : 先将锆英石球磨150小时左右细度要求过250目筛烘干备用,按配方配比称料混均后过18~ 20 目筛三次,

  最后放入池窑中熔化,温度为1230~1260℃ 经水淬呈微绿白色透明碎块

  c. 用途 配制镁质粘土釉面砖釉

  8. GL -1 熔块

  a. 配方 : 长石 19 石英粉 8 硼砂 19 硼酸3 碳酸钙12 氧化锌 8 锆英石 11

  滑石粉20 外加细磨氧化钛 80克/吨

  b.制配方法 :

  采用电阻熔块炉坩埚熔化 ,熔化温度1320℃ 熔块水淬成蜂窝状

  c.用途 配釉面砖的乳浊釉用

  9. LZ-1 熔块

  a. 配方:锂云母 14 滑石 5 锆英石 12 沙田泥 9 硝酸钾 3 白垩 10 锌白 7 燧石 25

  b. 制配方法 : 准确称量后,将其充分混合均匀 ,于高温电炉上烧制熔块至1350℃ 保温1小时 ,倒出水淬烘干粉碎备用。

  c. 用途 配釉面砖釉

  10. NJ -1 熔块

  a. 配方 长石 31 石英 20 氧化锌 10 石灰石 10 锆 英粉10 滑石 2 硝酸钾2 硼砂17

  b. 制配方法 : 与一般熔块同只是熔化温度烧到至1320℃

  c. 用途 配内墙釉面砖面釉

  11. NJ -1熔块

  a. 配方 石英29 碳酸钙 23 硼砂 48

  b. 制配方法 同一般熔块 熔融温度为 1320℃

  c. 用途: 配内砖面釉用

  12. NJ-3 熔块

  a. 配方 长石 28 石英4.7 氧化铝3 氧化锌 9.3 锆英粉14 滑石10 碳酸钙 8 硝酸钾 2 硼酸13

  b. 制配方法 与一般熔块制作相同,熔融温度1350℃

  c. 用途: 配内墙砖底釉用。

  13. GF-1 熔块

  a. 配方:石英20长石19锆英砂10方解石15 滑石3 长沙土7 硼砂15 硼酸5 硝酸钾3 氟硅酸钠 3

  b. 制配方法 :长石经过冲冼,挑选,中碎后与方解石、石英、滑石、锆英砂按比例称量,一起装入球磨机湿磨,细度过万孔筛筛余〈1% 经压滤,烘干后再配入其它化工原料,充分混合准备熔制,在池窑中熔化,熔化温度在1240~1280℃经水淬后烘干,粉碎待用。

  c. 用途:配制低温快烧釉面砖釉

  14. GF-2 熔块

  a. 配方: 石英18 长石 24 锆英砂 12 方解石钟8 滑石钟4 长沙土 9 硼砂 13 硼酸 4 硝酸钾2 氟硅酸钠 3 氧化锌 3

  b. 制配方法 :长石经过冲冼、挑选、中碎后与方解石、石英、滑石、锆英砂按配方比称料,一起装入球磨机湿磨,细度控制在过万孔筛筛余<1% ,经压滤,烘干后再配入其它化工原料,充分混合准备熔制。 在池窑中熔化,熔化温度在 1240~1280℃ 经水淬后,烘干粉碎待用。

  c. 用途:配制低温快烧釉面砖釉

  15. DCH-1 熔块

  a. 配方 : 石英 26 长石 20 锆英石 14 碳酸钙 8 氧化锌 7 硼砂 18 碳酸钾 3 滑石4

  b. 制配方法 : 将硬质原料 石英、长石 、锆英石预制成200目粉料,然后按熔块配料比准确称量,均匀混合,在1300~1350℃ 的温度下制成熔块,把熔块水淬、烘干、粉碎待用。

  c. 用途: 配釉面砖乳浊釉用。

  16. TF-1熔块

  a. 配方:长石24~28石英29~32 硼砂16~19 方解石6~8 氧化锌9~12 二氧化锆10~15 铅丹 4~6 滑石2~4

  b. 制配方法: 先准确称量等在池窑中熔融水淬后添加结合剂细磨40~60小时,过200目筛,筛余控制在0.1% 采用圆形磁钢湿式除铁一次通过。

  c. 用途:配釉面砖釉

  17. LN -1 熔块

  a. 配方:石英20长石19锆英石10方解石15滑石4氧化锌7 硼砂15 硼酸5 硝酸钾3 氟硅酸钠 3

  b. 制配方法 : 先将锆英石磨细,一般讲,锆英石磨的越细,分散越均匀,釉乳浊度越高。准确按配方称料干磨10小时,在1250~1300℃ 下熔制成熔块备用。

  c. 用途:配釉面砖釉

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